淬火裝置是熱處理生產線必不可少的工藝設備之一，選擇合適的淬火工藝和設備可使不銹鋼管具有較好的淬透性，從而獲得良好的組織性能。對淬火裝置的要求是:淬火后不銹鋼管無明顯彎曲，馬氏體含量≥95%,溫度<70℃、硬度均勻性≤3 HRC且不能新增加任何缺陷，各相關標準中對這些數值的規定略有差異。

    常見的不銹鋼管淬火設備型式有以下2種。

    (1)內噴外淋方式:采用內噴外淋方式淬火時，不銹鋼管邊旋轉、邊淬火，不銹鋼管不僅淬火均勻，也可防止不銹鋼管冷卻不均產生應力變形。內噴水為軸流水，最大壓力0.8 MPa;外淋水為層流水，最大壓力0.2 MPa。內噴外淋方式適用于中薄壁不銹鋼管的淬火處理，其淬火效果好、生產效率高。

    (2)槽淬方式:槽淬又稱浸淬，不銹鋼管在流動的水中進行淬火，浸淬時不銹鋼管在槽內旋轉的同時一端進行軸向噴水，淬火水流經不銹鋼管內表面后排入淬火槽，淬火水循環使用。槽淬方式主要用于大規格、厚壁不銹鋼管的淬火，內噴水為軸流水，最大壓力0.8MPa。槽淬時，可通過增大槽內淬火水循環量、調整不銹鋼管旋轉速度等措施來提高不銹鋼管淬火效果。

    不銹鋼管淬火介質主要有水及淬火液。水介質具有環保、冷卻速度快、水處理設施簡單、生產成本低等優點;淬火液對淬火溫度要求嚴格，使用它會使生產環境變差、廢油處理工序復雜、生產成本高，某些材質不銹鋼管對淬火介質有特殊要求時，需采用淬火液進行淬火。